固安县神宝滤清器厂

1.天然气的特性

天然气是一种优质的气体燃料，具有以下组成和特征：

2，天然气管道使用规范

2.1天然气管道和设施的风险因素

2.1.1泄漏，天然气管道和设施一旦泄漏，将导致燃烧等损坏。大量的泄漏也会对周围的人产生窒息效应，尤其是室内管道设施的泄漏，这更加危险。如果发生泄漏，立即向相关部门报告，切断上级管道的气源，维护现场，疏散50米范围内的人员，并等待专业人员过来进行维修。

2.1.2埋设管道应做好标记，以免在未来施工过程中发生切割，损坏等事故，造成泄漏。同时，做好埋地管道的防腐蚀工作。

2.1.3天然气是一种易燃易爆气体，同时属于压力管道。有必要同时做两件事。

2.2压力实验

管道建成后，压缩试验的压力应达到工作压力的1.5倍，即0.6Mpa。

2.3天然气管道的维护主要是防止腐蚀，接地，泄漏检测和管道保护。

2.3.1转换预运行替换有两种方法。一种是更换惰性气体，即管道中的空气首先用惰性气体代替，惰性气体用天然气代替，当管道中的甲烷含量为85时，可以进行点火。 ％ 或者更多。另一种方法是直接替代天然气。该方法风险高，但成本低。需要进行保护工作。主要措施是更换气体的流量不应超过管道中的5m/s，以避免摩擦产生火花的风险。

2.3.2有必要定期检查管道的接地防雷，由专业部门完成。

2.3.3有必要对管道和压力调节箱进行日常检查，看外观是否完好，是否有泄漏。

2.3.4管道应定期防腐蚀，具体周期取决于检查。

3压力调节站运行

3.1压力调节站结构说明

天然气压力调节站的主要功能是将较高的入口压力调节至设定所需的较低出口压力，并在气体体积变化和入口压力波动的情况下自动将出口压力稳定在一定范围内。压力调节站的主要功能是：天然气压力调节，天然气净化和过滤，超高压切割和小流量安全释放。此外，可根据实际情况配置超低压或过流截止，天然气分配和计量，天然气气味，加热，数据采集和监测以及泄漏检测。当流量大于或等于100Nm3时，调压站的进出口一般都配有绝缘接头，同时配有静电接地铜编织带。

3.2操作

3.2.1设备调试

在调试前，应关闭设备上的所有阀门，缓慢打开压力调节站的进气阀，为设备供气，并打开进气歧管上压力表的前球阀，观察供应压力。

要调试压力调节管道，首先要完全松开调节器的设定压力调节螺栓，然后完全拧紧切断压力调节螺栓。旋转截止阀复位旋钮，重置截止阀并打开。打开调节器出口压力表的前球阀，观察压力指示的变化。慢慢打开调节器的进气阀，向调节器供气，直至完全打开。在压力调节过程中，应关闭调节器的出口阀。然后按照下列步骤操作

3.2.1.1设定截止阀的关闭压力

慢慢拧紧压力调节器的调节螺栓，注意压力表的变化。调节压力调节器出口处的压力，直至阀门的设定压力被切断。缓慢松开截止阀的压力调节螺栓，直至阀门关闭。也就是说，截止阀操作时的气体压力被设定为截止阀的设定截止压力。锁定截止阀的调节螺栓，调节截止阀。截止阀压力通常调节到出口压力的两倍。

3.2.1.2安全释放阀在出厂前已根据用户要求设定，现场一般不进行调试。只需打开安全泄压阀的入口球阀即可使安全泄压阀保持运行。如果需要重置安全泄压阀，请按以下步骤操作：

彻底松开调节器调节螺栓，旋转截止阀复位旋钮打开截止阀，调节器后打开排气喷嘴，释放调节器后释放压力，然后关闭排气喷嘴。缓慢拧紧调节器压力调节螺栓，并将调节器出口处的压力调节到安全释放阀设定的排出压力。此时，如果安全泄压阀开始消散，请将安全泄压阀的调节螺栓拧紧到安全泄压阀上。停止通货紧缩。如果安全释放阀关闭，则松开安全释放阀调节弹簧，直到安全释放阀即将开始消散。然后锁定调节螺栓，即设置安全释放阀。

3.2.1.3彻底松开调节器调节螺栓，打开调节器后的排气喷嘴，释放调节器后释放压力，关闭排气喷嘴，然后慢慢拧紧调节器压力调节螺栓。直到调节器出口压力上升到出口设定压力。锁定调节器调节螺栓，调节调节器。调整完成后，继续调整另一种方式。调整方法与上述相同。调整双向供气时，辅助道路的出口压力比主要道路低5-10％，辅助道路的切割压力应比主要道路高5％。当主干道工作时，辅助道路关闭使用，辅道路在主干道超压切断时自动投入运行，达到一次使用，一次备用的目的。

3.2.2设备操作

在调压站投入运行前，应检查其是否有运行条件。上游和下游管道应满足正常的通风要求。所有排污阀和通风口应关闭。应配备必要的消防工具。当存在需要暂停以进行维护或验证的压力调节站的分支时，可以使用另一种供应空气的方式。当压力调节部分提供旁路时，现场应由特殊人员进行防护。

3.2.3停用

3.2.3.1当整个压力调节站停止时，按照以下步骤：首先，关闭入站阀门，当压力下降时关闭出口阀门，压力调节器在调节器前后平衡，然后打开排气喷嘴，排出工作站内的残余气体，打开每个歧管上的过滤器和污水截止阀，清洗残余液体，打开过滤器盖，清洁天然气过滤器，微压力表和差压计被移除并存储在纸盒中。在压力调节站停用期间，应关闭通过大气的阀门，例如仪表阀，排气阀和排污阀。

当需要使用压力调节支路进行端接时，可以关闭进口阀，并且当分支的压力下降到调节器之前和之后的压力平衡时，关闭出口阀。然后，打开排气喷嘴并排出残余气体。

3.2.3.2当需要紧急退役时，直接关闭进气阀和出气阀并打开排气喷嘴以排出工作站中的气体。然后按4.3.3.1所述排出残留液体以处理故障。

3.2.3.3长期停用后重新启动时应进行重新置换和调试。

4维修和保养

4.1定期检查调压器出口处的压力是否符合工作要求。如果有异常警告，则需要立即检查维护。

4.2定期检查调节器的关闭压力。如果关闭压力过高或泄漏，请检查调节器主阀和导向膜是否老化或损坏，并清洁调节阀端口。

4.3定期检查截止阀的关闭压力。如果截止压力太低，检查弹簧是否失去其强度或断裂并重新调整截止阀;如果截止压力过高或泄漏，检查截止阀膜是否老化和损坏。定期检查截止阀的关闭特性。如果切割后关闭不严格，请检查并清洁截止阀端口。

4.4定期检查安全释放阀的释放和排放压力。如果安全释放阀的压力过低或泄漏，检查安全释放阀是否老化或损坏，弹簧是否失去其强度或是否断裂并清洁排放阀的阀门;如果排出压力过高，应重新调整安全释放。阀。

4.5定期更换压力调节器和截止阀，安全释放阀膜，循环应根据气体质量而定。

4.6定期打开过滤器上的排水阀以排出污垢。 4.7定期清洁过滤器天然气过滤器。